| 分類 |
詳細規格及介紹 |
| 一、一般金屬轉寫膜。 |
一般金屬轉寫膜是以PET Film為基材，以PU樹脂為主要結構(轉寫之主要膜層)，以熱壓方式轉貼在ㄧ般布料、PVC、PU及天然皮革上，全面轉寫膜之韌性、接著性、耐磨性皆相當優越，較國內ㄧ般品為佳。
層間組成：膜總厚約22± 1μ，PET Film 16μ (0.016mm)
常用規格：16μ x 1400m/m x 1000M
加工條件：膜 耐 熱：140℃/1 min(熱烘)轉貼溫度：PVC皮100~140℃，PU皮110~150℃。轉寫膜與皮革接觸之實際壓力約10~20Kg。
1. 各類PVC、PU皮之組成不同或加工機具的差異，會影響設定的溫度及速度。
2. 在皮革上塗一層數之(GF-813)作為中間介質，可彌補表面缺陷，保持轉寫 膜原來之亮麗，提高加工性及附加價值。
3. 天然皮革ㄧ定要塗上一層(GF-813+硬化劑GF-502)，以補粗糙之表面增強接著力。PU皮革有塗工面料也ㄧ定要塗上一層(GF-813+硬化劑GF-502)，因其中有添加類似滑劑的物質，接著強度亦受此物質影響。
4. GF-813塗工濕量約7~12g/㎡，可使用100~160Q/C㎡處理輪，且考慮貼合及後序之冷卻效果，一般生產速度為5~10M/Min，烘箱溫度60~80℃。
5.PET剝離：a.一般冷卻效果佳的機台可於貼合後即剝離。 b.冷卻效果較差或使用添加硬化劑時最好放置25℃，24hr以上再行剝離PET。c.冷卻效果不佳之機台，於壓花紋時花紋容易不明顯。
補充事項：
1. 濕式PU未塗面料者可以直接熱壓貼合，不用塗工接著劑。
2. 貼合布料要厚塗接著劑，但厚度及物性會影響手感，且因布料的種類及 加工過程煩雜，影響品質的因素很多，必須先小量試製。
3. 皮革或布料貼全轉金箔，因表面有離型層，所以要再印刷必須處理一層primer【GF+345】，以PU或PVC油墨印刷。 |
| 二、可印刷金屬轉寫膜。 |
一、可印刷金屬轉寫膜是以PET Film為基材，以PU 樹脂為主要結構(轉寫膜之主要膜層)，以熱壓方式轉貼在TPU sheet、PU合成革、PVC合成革上及天然皮革，(改善現有產品之印刷性及覆膜PVC或TPU膜之密著性)。
二、常用規格：6μ×1400m/m×1000M
三、加工條件：膜耐熱性：140℃/ 1min轉貼溫度：60~120℃
1.印刷用轉寫膜：使用轉寫膜時須再轉寫膜塗工一層接著劑以增加其轉 貼密著性，適用基材PVC革、PU革、TPU膜。
2.可使用(UK813+CL-502)作為接著劑。（貼皮用膠）
3.本公司技術室測試結果在皮革上膠貼合後表面稍差，在轉寫膜上膠效果 較好，客戶使用時須加確認。
4.各類皮革之面料組成不同或加工機具的差異，會影響設定的加工條件，PVC膜、PVC革及TPU膜可以直接熱壓貼合。
四、GN-915A覆膜用膠建議使用條件：以100~150目凹版處理輪塗工(塗工量約7~12g/㎡)，60~100℃ × 20sec烘乾。
五、UK-813+CL-502貼皮革建議使用條件：以100目凹版處理輪塗工(塗工量約12g/㎡)，100℃ × 20sec烘乾。
六、印刷使用條件：
1. 以150目凹版處理輪塗工(塗工量約7g/㎡)，80℃~100℃ × 20sec烘乾。
2.可以使用萬通公司的PVC油墨及新美光公司的PU油墨。《敝公司研發試驗》
七、覆膜條件：
1.可以在轉貼完成之金箔表面上膠，但稍微會有點失光。
2.以150目塗工GN-915A在PVC及TPU膜上膠貼合，光澤度較佳。
3.塗工MU-609(溼氣硬化PU樹脂)，做鏡面處理。
註：以上資料說明是基於本公司對產品的認識，所提供的數據均為平均值，僅供參考，使用者必須自行產品的適用性。※本產品特性：壓合加工不良時會產生跳空，跳空處會導致脫色現象。 |
| 三、耐折白金屬轉寫膜。 |
ㄧ、說明：耐折白金屬轉寫膜是以PET Film為基材，以PU樹脂為主要結構(轉寫之主要膜層)，以熱壓方式轉貼在一般布料、PVC、PU及天然皮革上，H.N全面轉寫膜之韌性、耐磨性、耐折白皆相當優越，較國內一般品為佳。
二、常用規格：(General specification) 16μ x 1400m/m ~ 1540m/m x 1000M
三、加工條件：(Processing condition)膜耐熱：140℃/1 min(熱烘)轉貼溫度：PVC皮，PU皮110~130℃。轉寫膜與皮革接觸之實際壓力約10~20Kg。
1. 各類PVC、PU皮之組成不同或加工機具的差異，會影響設定的溫度及速度。
2. 在PVC皮革上塗一層樹脂(GN-915A)作為中間介質，提高接著性及附加價值。
3. 天然皮革ㄧ定要塗上一層(UK-813+硬化劑UL-502)，以補粗糙之表面增強接著力。PU皮革有塗工面料也ㄧ定要塗上一層(UK-813+硬化劑UL-502)，因其中有添加類似滑劑的物質，接著強度亦受此物質影響。
4. GN-915A塗工濕量約6~10g/㎡，可使用100~150Q/C㎡處理輪，且考慮貼合及後序之冷卻效果，一般生產速度為5~10M/Min，烘箱溫度60~80℃。
5. PET剝離：a•一般冷卻效果佳的機台可於貼合後即剝離。 b•冷卻效果較差或使用添加硬化劑時，最好放置25℃，24hr以上再行剝離PET。
＊各客戶使用機器及方法不同，上述建議僅供加工參考。 |
| 四、耐刮磨金屬轉寫膜。 |
ㄧ、說明：耐刮磨金屬轉寫膜是以PET Film為基材，以PU樹脂為主要結構(轉寫之主要膜層)，以熱壓方式轉貼在PU皮及天然皮革；H.R全面轉寫膜因表面有一層厚度在6μ之PU保護層，故韌性、耐磨性、耐折白皆相當優越。
二、常用規格：(General specification)16μ x 1400m/m x 1000M
三、加工條件：(Processing condition)----僅供參考膜耐熱：80℃/1 min(熱烘)轉貼溫度：PU皮及天然皮革皮70℃ x 1sec。轉寫膜與皮革接觸之實際壓力約10~20Kg。
1. 各類PU皮之組成不同或加工機具的差異，會影響設定的溫度及速度。
2. 天然皮革要塗上一層(UK-813+硬化劑UL-502)，以補粗糙之表面增強接著力。PU皮革有塗工面料也要塗上一層(UK-813+硬化劑UL-502)，因其中有添加類似滑劑的物質，接著強度亦受此物質影響。
3. UK-813塗工濕量約8~12g/㎡，可使用100~150Q/C㎡處理輪，且考慮貼合及後序之冷卻效果，一般生產速度為5~10M/Min，烘箱溫度50~60℃。
4. PET剝離：使用添加硬化劑時，最好放置25℃，24hr以上再行剝離PET。
5. 各客戶使用機器及方法不同，上述建議僅供加工參考。
* 表面處理劑：增加耐磨性、耐溶劑性 (MEK)、亮度。 MU-609：溼氣硬化型PU樹脂。以為稀釋劑。UK-194+CLN-75B：二液型PU樹脂。以BAC為稀釋劑。
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